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树脂反应釜的温度和时间及工艺指标控制
发布者:admin  发布时间:2019/7/10 15:39:02  点击:249

树脂反应釜在工作的过程中,操作的平衡程度当温度、压力等制胶工艺指标控制

不稳定或波动过大时,树脂缩聚反应进程不均,容易造成粘壁。故在生产操作中,应缓慢加压、升温。一般通入约0.15Mpa的水蒸汽保持2~3min后再缓缓提压升温。提升速度以每分钟0.1~0.15Mpa为宜。

树脂反应釜的釜壁温差冷却介质温度过低或突然降温,使釜壁温度与物料的温差过大,造成接触树脂反应釜釜壁的胶液粘壁。因此无论是加热还是冷却都应在合理温差范围内进行,通常蒸汽使用温度应小于180℃,温差热冲击应小于120℃,冷却冲击应小于90℃。同时应注意确定适宜的冷却介质进、出口温度,保持平衡操作。

树脂反应釜反应温度和时间当反应液温度低于80℃时,若用氯化氨作催化剂,由于氯化氨反应速度快,PH值显示不出来,待温度升高后,PH值迅速下降,反应速度加快,缩聚反应过于激烈造成凝胶而出现粘壁。另外,树脂缩聚反应时间过长,树脂的分子量大,黏度过高也易出现粘壁现象。

树脂反应釜操作时应正确控制树脂缩聚反应的温度和时间,及时终止反应。一般反应液温度控制在~95℃以内为宜,才能避免树脂反应釜粘壁发生。

树脂反应釜用于生产不饱和聚酯树脂、松香树脂、环氧树脂、酚醛树脂、醇酸树脂、油漆及胶粘剂的关键设备。树脂反应釜可根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化,反应过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动、自动控制等。

树脂反应釜由釜体(筒体)、釜盖(封头)、夹套或盘管、上机械搅拌器、传动装置(电机减速机)、轴封装置、支撑(平台、支腿)、保温介质等组成。树脂反应釜按反应温度的高低分为高温树脂反应釜(150℃-300℃)和低温树脂反应釜(60℃-150℃)。釜体配有人孔(可兼职固体加料口)、进料口、出料口、视镜、射灯、呼吸口、温度表、温度传感器、冷热介质进出口等工艺管口。

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